Transport magazynowy oparty na przenośnikach ma bardzo szerokie zastosowania i to nie tylko w produkcji i składowaniu towarów w ramach działalności zakładów produkcyjnych, ale też w szeroko pojętej logistyce (magazynowaniu zbiorczym i przeładunku). Do transport palet w procesach technologicznych wykorzystywane są najczęściej przenośniki rolkowe i przenośniki łańcuchowe.

Przenośniki rolkowe nie wymagają nawet pełnej automatyzacji, wystarczy napęd ręczny a odpowiednio skonstruowany mechanizm przekładni ogranicza siłę niezbędną do uruchomienia przenośnika i zachowania ciągłości ruchu. W ruchu ciągłym wskazana jest oczywiście pełna automatyzacja przenośników. Przenośniki łańcuchowe z kolei charakteryzują się wyjątkową trwałością i odpornością na ścieranie medium transportowego, czyli łańcuchów, i prowadnic. Każdy z wymienionych systemów sprawdza się nie tylko w transporcie przedmiotów o dużych i zwartych gabarytach. Można je również wykorzystać w transporcie technologicznym i magazynowym małych elementów (np. półproduktów, czy elementów składowych produktu finalnego).

Opakowania zbiorcze to oszczędność miejsca, czasu i kosztów, ale przez to, że osiągają one spore gabaryty i nie mniejszy ciężar ich transport jest nieco utrudniony i wymaga przynajmniej częściowej automatyzacji.

Przenośniki w transporcie skrzynek i palet

Transport w magazynach przeładunkowych jest właściwie w pełni zautomatyzowany i opiera się na przenośnikach rolkowych bądź przenośnikach typu łańcuchowego. Przy pomocy przenośników rolkowych można transportować praktycznie wszystko: począwszy od niewielkich komponentów produkcyjnych, po duże ładunki w postaci skrzyń lub palet. Rolki mogą być napędzane ręczne lub zautomatyzowane przy zastosowaniu systemów przekładni. Nie mniej funkcjonalny jest transport magazynowy oparty na przenośnikach łańcuchowych – wytrzymałych, odpornych na siły tarcia i równie dobrze przenoszących ładunki niewielkie jak i te o dużej masie i ponadwymiarowych gabarytach.

Przenośniki rolkowe, taśmowe czy spiralne minimalizują nakłady finansowe związane z wykorzystaniem siły roboczej, a często też ograniczają też wydatki na prace pomocnicze związane z procesami technologicznymi w przemyśle i składowaniu.

Przenośniki w transporcie magazynowym

Transport magazynowy jest równie wszechstronny jak każdy inny rodzaj transportu technologicznego i mimo iż skupia się na przemieszczaniu elementów o dużych gabarytach, w opakowaniach zbiorczych (transport skrzynek i palet) nie oznacza to, że nie jest wykorzystywany do transportowania drobiazgów. W transporcie magazynowym najlepiej sprawdzają się przenośniki rolkowe i przenośniki łańcuchowe. Rolki można napędzać ręcznie, choć poddają się również automatyzacji, a przenośniki łańcuchowe są najlepszym urządzeniem do transportu masywnych i ciężkich materiałów.

Podstawowymi urządzeniami wykorzystywanymi w transporcie technologicznym są przenośniki.

W zależności od tego, jakiego rodzaju materiały są transportowane i w zależności od specyfiki produkcji, takie przenośniki się stosuje. Z całej grupy urządzeń możemy wyodrębnić kilka grup podstawowych i tak, przemysł i logistyka najczęściej posługują się przenośnikami rolkowymi, taśmowymi, łańcuchowymi i spiralnymi.

Przenośniki rolkowe

Przenośniki rolkowe znajdują zastosowania w liniach technologicznych, w których można zrezygnować z automatyki na rzecz napędu ręcznego, choć nie jest to oczywiście regułą, bo w przenośnikach tego typu również można zastosować napęd maszynowy. Wykorzystywane są w transporcie magazynowym, bazuje na nich transport skrzynek i palet i innych przedmiotów o zwartej budowie i dużej masie własnej.